一、產(chan) 品簡介
液晶PID調節器/調節記錄儀(yi) 采用真正的人工智能算式，儀(yi) 表啟動自整定功能，可以根據被控對象的特性，自動尋找優(you) 參數以達到很好的控製效果，無需人工整定參數。控溫精度基本達±0.1℃，無超調、欠調，達先jin水平。適用於(yu) 需要進行高精度控製係統，可對溫度、壓力、流量、液位、速度等測量信號進行數字量顯示控製；可帶外給定（或閥位）控製，可取代伺服放大器直接驅動執行機構；可進行編程控製，根據生產(chan) 過程的要求，按照一定的程序曲線進行控製，多可分61段曲線對控製對象進行監測、控製、記錄與(yu) 遠傳(chuan) 。
二、工作原理
在滌綸紡纖後道生產(chan) 工序中，每個(ge) 滌綸拉絲(si) HDT-3T假撚機台有45個(ge) 加熱缸存放聯苯熱媒分液相與(yu) 氣相，所需控製的溫控加熱區共有45個(ge) 液相，45個(ge) 氣相檢測點，為(wei) 了對滌綸長絲(si) 改變其物理特性，需要軟化過程，在滌綸拉絲(si) HDT-3T假撚機台加熱缸中的聯苯熱媒加熱控製來軟化長絲(si) 創造拉升條件，不同的長絲(si) 拉升軟化溫度不同。由於(yu) 原機台溫控係統老舊，控製品質不高，不適應製程要求，擬對現有T機台的溫控係統進行改造，每個(ge) T台假撚機有45個(ge) 加熱缸，分兩(liang) 層：下層聯苯熱媒液相加熱控製輸出驅動SSR至加熱管，上層汽相45個(ge) 監測，每T台控製係統有90個(ge) 通道。經係統改造采用NHR調節器、NHR巡檢儀(yi) 通訊表與(yu) 液晶觸摸式工業(ye) 平板電腦之間通訊，*實現集中控製。一台觸摸屏電腦可以同時與(yu) 90個(ge) 測控點通訊，通訊方式為(wei) RS-485串行通訊，這樣所有溫控表中的控製信息與(yu) 數據信息都在觸摸屏電腦上統一管理、分配。
儀(yi) 表外觀
三、主要功能描述
本係統由上位機（工業(ye) 極觸摸屏電腦）和下位機（虹潤NHR智能儀(yi) 表）二層結構組成：上位機負責對現場設備連接的所有智能儀(yi) 表的數據進行監控、處理和輔助控製；下位機（虹潤NHR智能儀(yi) 表）負責對現場設備的數據采集並控製現場設備的正常運行。
1.現場設備實時數據的采集和保存
同時采集機台90個(ge) 通道的熱電阻（PT100）的實時數據，在同一畫麵顯示所有儀(yi) 表數據的數值及狀態，並同時把數據保存成文件進行曆史數據儲(chu) 存。
2.工藝流程的動態顯示
按客戶的工藝流程在畫麵上顯示虛擬的現場設備的布置情況，動態的顯示設備的在線狀態，在傳(chuan) 感器及其他相關(guan) 設備實際安裝的位置標上相應的標號和數據，更直觀的讓用戶了解畫麵上的數據的實際來源，在事故發生時更能提高解決(jue) 事故的效率。
3.設備報警的產(chan) 生、處理、保存及查詢
係統按照客戶的要求設置好報警產(chan) 生時間、形式、長短和解除方式，實時快速準確的進行報警。並保存每一次報警的報警類型、報警時間、應答時間、結束時間、報警時報警後的實時數據、操作人員等，客戶需要的信息，對報警數據的查詢更可方便客戶進行事故分析。
4.曆史數據的顯示及查詢
實時數據保存成文件後，可在曆史數據查詢畫麵進行數據查詢，客戶可以很方便的調出進行數據比較和數據分析，以便吸取經驗更好的控製整個(ge) 係統，提高生產(chan) 效率。數據也可以保存成Excel可以打開的文件，用USB口拷貝到其他工控機進行保存備份。
5.實時曲線和曆史曲線的顯示
曲線功能使數據的顯示更為(wei) 易懂，同時顯示氣相和液相兩(liang) 個(ge) 傳(chuan) 感器的數據趨勢，使產(chan) 品質量更容易控製。實時曲線、曆史曲線的切換和強大曲線查詢功能使曲線的使用更簡便靈活。
6.對操作人員的權限管理
係統登錄方式分為(wei) 係統啟動登錄、係統運行期間登錄、退出係統時登錄。權限按照客戶要求進行多重分級，防止不相關(guan) 的操作員誤操作，造成事故。設置管理員權限使用戶能夠在係統運行時增加、刪除用戶、分配權限、修改密碼。
四、結束語
選用虹潤具有通訊功能的NHR7300係列儀(yi) 表，該儀(yi) 表采用NHR人工智能調節方式，是利用模糊規則進行PID調節的一種新型算法，在誤差大時，運用模糊算法進行調節，以消除PID飽和積分現象，當誤差趨小時，采用改進後的PID算法進行調節，並能在調節中自動學習(xi) 和記憶被控對象的部分特征以使效果優(you) 化，具有無超調，高精度，參數確定簡單，對複雜對象也能獲得較好的控製效果等特點。其整體(ti) 調節效果比一般PID算法及模糊調節算法均更優(you) *。
